全自动静电喷粉设备工艺：上件→前处理(喷砂、抛丸 / 喷淋式、浸淋式)→烘干→粉末喷涂系统→固化→下件 粉末喷涂之前，需要将待涂工件进行必要的前处理，例如除油、除锈、硅烷处理以及水洗等，必要的时候可能还需要进行打磨和喷砂清理提高涂层结合力强度。只有经过可靠前处理的工件才能确保涂层的均匀膜厚以及牢固吸附。当喷涂完毕后，则需要在一定时间内将喷涂工件送入烘炉进行烘烤，使得粉末涂层受热后根据不同的工艺需求形成完整涂膜。常见的固化方式有热风循环以及热辐射烘烤等。 粉末喷涂系统的主要组成部分 一套静电粉末喷…

静电涂装设备厂家：对有无缩孔的数据化表述 缩孔缺陷是粉末涂装（甚至液体涂装） 常见的缺陷，其数量多少、严重程度有很大不同，简单用有或无来描述其出现情况在交流时容易引起误解，它的出现不是0或1的数字化情况，而是连续出现的。如缩孔直径大小，可以从零点几mm连续到2~5mm甚至更大，粉末涂装的缩孔多在5mm以下，油漆涂装大的缩孔有时称为“发笑”。 缩孔深度有几μm到几十μm直至露出基材，与直径大小成正比； 缩孔数量从1个到数十个、数百个直至布满喷涂面不计其数。 假设一个比较科学的数据化表述，可以认为：…

静电喷涂设备厂家：带你了解粉末喷涂工艺 什么是粉末喷涂？ 粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。 加工原理 工件通过输入链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口电极针向工件方向的…

金彩汇五分快三静电喷涂设备厂家：施工车间每日需要做的9件事 1．检查回收装置是否正常运转。 2．高压静电发生器是否按规定指标能够正常工作。 3．供粉器工作是否正常，有否堵塞。 4．压缩空气是否清洁，并排放油水分离器的排放阀，放出污水和油污。 5．检查设备及工作区是否清洁。 6．安全门及存放消防器材的通道是否畅通。 7．检查电器的接地是否良好；高压电缆是否完整无损。 8．检查烘道或烘炉的每个控温区的温度是否正常。 9．检查传送链速度是否正常(无级变速传动装置易变动参数)。

金彩汇五分快三静电喷粉设备厂：型材粉末喷涂的7大优势 1.工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主 要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少; 2.成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可较大限度地控制不合格品的产生; 3.能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000——11000A之间，电压在15——17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进…

静电喷粉设备厂：涂层掉粉的主要原因 粉末静电喷涂是利用高压静电电场将粉末吸附于工件表面的一种涂装方法。生产过程中控制不当，会产生掉粉等质量问题，我们通过对各生产环节进行追溯与分析，探讨了影响粉末喷涂型材掉粉的因素及改进措施。 掉粉的主要原因 1、前处理  前处理不当引起局部涂层附着力下降。 2、粉末 粉末对涂层性能会有直接影响，具体表现在粉末粒度、粉末电阻率及粉末含水量等方面。 3、固化炉 对于粉末喷涂，固化是一道重要工序，实际生产中由于设备故障等因素，炉温会产生波动，致使局部炉温偏高…

金彩汇五分快三静电涂装设备厂家：文献对缩孔的解释 很多文献对缩孔产生的原因都有解释，大多比较浅显、笼统、不易懂，且一般具有多个解释，对生产现场不具有针对性。而解决问题需要一一对应，知道有几个方面的原因，但不知道应该对哪一个采取措施。有的解释不具有实践指导意义。 如，一般的解释都有“前处理脱脂不干净”，但不脱脂的工件未见有缩孔出现；一般的解释都有“压缩空气中油水含量高”，但在喷涂前的基材上喷上油、水也不出现缩孔；再如，“粉末中有干扰物质存在”，但实际试验并不出现缩孔。这些情况下，谈解决方法只能是一句空话。 3.…

静电涂装设备厂家：缩孔的危害 粉末涂装中的缩孔又叫作麻点、缩坑、鱼眼等，是粉末涂装中常见的缺陷。缩孔的危害、产生缩孔的原因、解决缩孔的方法已在早期发表文章中有所涉及；但由于当时的经验及条件所限未能提出更直观的、令所有关心缩孔缺陷解决进展的同行所普遍认同的观点。同时在解决实际问题时，有时仍然感到有一些困惑，如压缩空气已经净化得十分干净了，但由于没有数据证明，出现问题时总感觉仍不能排除。 缩孔的危害已在文献中详细描述，复述的目的是期望得到粉末原料供应商、设备供应商、粉末涂装厂家的一致认同，为解决缩孔…

金彩汇五分快三喷涂设备厂家：钢结构件粉末涂装体系 涂装体系是涂装过程中所涉及到的整个流程，从原材料到最终的成品。 完整的涂装体系应包括： （1） 基材 基材包括各种钢材，包括各种表面含有金属涂层的钢材，也包括电泳后的钢材。当然，钢材进行金属喷涂、浸涂或电泳等之前也需要进行物理或化学的前处理，以保证金属涂层或电泳层与钢材之间的结合力； （2） 前处理 前处理是指在涂料或金属喷涂前对基材进行的表面处理，可以是单一的化学或物理前处理，也可以两者兼有。前处理的目的是除去基材表面油污、增加基材表面粗糙度、或者形成一层较…

金彩汇五分快三静电喷粉设备厂：交通护栏对粉末涂料的附着力 交通护栏粉末涂装后，涂膜与金属之间应有一定结合力，涂膜应牢固地附着于金属表面，防止脱落，以便保持涂层的防腐和装饰性能。热塑性粉末涂料，尤其是聚烯烃类树脂，属非极性材料，与金属的结合力较差。既使热固性聚酯，其线胀系数与金属的差别也很大，随温度变化，涂膜膨胀伸缩，也会影响结合力。 为了提高涂膜的结合力，配制粉末涂料时，应加入黏合剂。当然，结合力也与工件表面状态有关，有锈蚀的工件涂层结合力较差，经机械喷砂或磷酸盐处理后结合力较好，镀锌件涂装后结合力较差，镀锌…

静电喷粉设备厂：交通护栏对粉末涂料的耐候性 耐候性是指粉末涂料涂装成膜后在户外大气环境条件下暴露放置时的耐久性。 交通护栏几乎全部用于户外，大气环境包括太阳光、氧和臭氧、冷热气温变化，水和相对湿度，以及微生物昆虫等都会影响涂膜使用寿命。交通护栏在户外一般要用10a以上，不明显变色，不产生裂缝和龟裂现象，保持其涂膜的完整性和装饰性，因此对粉末涂料的耐候性要求至关重要。 影响耐候性的主要因素是太阳光。太阳光中只有波长250~1400nm的光能辐射到地球表面，其中波长780~1400nm的是红外线，占…

金彩汇五分快三护栏板粉末涂装设备喷涂工艺 护栏板的结构 防撞护栏板是高速公路波形梁钢护栏的简称。高速公路对护栏板的需要量很大，上行和下行每1km通车里程至少需要4km护栏板，若每块按4320mm长计，加上接头，每通车1km需要1000块护栏板、1000根立柱、1000块托架、1000个盖帽。高速公路护栏板大部分用静电喷塑，少数用流化床浸塑。 护栏板粉末涂装设备 护栏板粉末涂装设备由预热炉、喷粉房及回收装置、固化炉、悬挂输送装置和自动控制系统组成。 预热炉用以烘干护栏板的残余水分，并使工件达到一定温度，增加上粉…

涂装设备工艺特点 涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。 涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备…

工程机械涂装设备发展趋势 1.1 前处理喷漆一体化 过去，前处理与喷漆分别为独立的生产线。为了减少上下件次数，可以将前处理、喷漆通过输送系统串联在一起，实现涂装过程一次上下件，同时减少上下件过程的磕碰，减少操作人员。随着环保治理的深入，内燃叉车的使用已经开始被限制，采用电动叉车投资费用又比较高，而且叉车需要驾驶人员，因此减少叉车使用和降低人工成本，将前处理与喷漆做成一体化的生产线是比较好的选择。 1.2 自动化 自动化技术已经广泛应用于各行各业，在汽车、拖拉机等行业的涂装也广泛应用。但是由于自动…

涂装设备厂家：工程机械喷涂工艺发展趋势 1.1 零部件面漆化 工程机械传统的生产工艺是零件喷涂底漆后装配，装配后整机刮涂腻子和喷涂面漆。零部件面漆化则是在整车装配之前，将零部件进行底漆和面漆喷涂，并使涂装的外观质量达到整机外观质量要求，装配后不再对整机进行面漆喷涂。一些文献称之为一次性涂装、先涂后装]或整机不面漆工艺。 在工程机械行业，叉车产品首先进行了一次性涂装工艺改造。通过在企业的实践和探索，笔者提出了工程机械零部件面漆化的概念，对其优缺点进行全面分析，并从设备、工艺、工装器具、质量、人员、…